




Также создаем нестандартные металлоконструкции по эскизам заказчика. Для Вас мы можем разработать форму под ключ.

Ротационное формование (rotomolding) достаточно простой технологический процесс, который имеет ряд уникальных преимуществ, позволяющих ему занимать важное место в линейке основных методов переработки пластмасс.
Ротационное формование позволяет- изготавливать полые изделия - изготавливать крупногабаритные изделия - изготавливать изделия сложной формы с возможностью изменения толщины стенки без изменения формы. - заформовывать металлические детали - изготавливать сразу несколько разных изделий - получать изделия без внутренних напряжений и без ориентации полимера
Процесс состоит из 4-ех этапов:
1. Загрузка полимера в форму Чаще всего используется порошкообразный полиэтилен низкой плотности.
2. Формование изделия в камере нагрева В камере нагрева происходит вращение формы вокруг двух осей со скоростью около 10 об./мин. В следствии чего полимер расплавляется и равномерно распределяется по стенкам формы.
3. Охлаждение формы с изделием Форму охлаждают либо водой, либо потоком воздуха, при этом форма продолжает вращаться пока полимер внутри не затвердеет.
4. Извлечение изделия из формы Форму раскрывают и извлекают из нее изделие
Ротационным формованием получают:
ПЛАСТИКОВЫЕ БАКИ, ЕМКОСТИ, РЕЗЕРВУАРЫ
Емкости и изделия для автономной канализации (септики, канализационные пластиковые колодцы, очистные сооружения, системы канализации, локальные и дачные канализации, канализации загородного дома) Емкости для нефтепродуктов Системы очистки воды Емкости для питьевой воды Емкости для химикатов Резервуары для воды Пластиковые баки для воды Топливные баки Баки и емкости для дизельного топлива, солярки, жидкого топлива Емкости и баки для транспортировки веществ Пластиковые емкости пищевые Емкостное оборудование Емкости для кислот и др. агрессивных сред
ПЛАСТИКОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТА И ПРОМЫШЛЕННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ ТАРА
Дверные ручки Пластмассовые дорожные ограждения и знаки Барьеры для ограждения зоны работ Багажники Пластиковые поддоны и паллеты, пластиковые европоддоны Панели приборов Системы труб Подкрылки Пластиковая тара, тара пластмассовая и полимерная Тележки для супермаркетов
ПЛАСТИКОВЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ
Контейнеры для транспортировки IBC-контейнеры Барабаны/пластиковые бочки Контейнеры для авиаперевозок Контейнеры-термосы Изотермические контейнеры Термоизолированные контейнеры Контейнеры для деревьев
ПЛАСТИКОВЫЕ ИГРУШКИ, ИГРОВЫЕ КОМПЛЕКСЫ И ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ДОСУГА
Домашние игрушки Мячи Пластиковая мебель садовая, дачная и др. Санки Игрушки для плавания Игровые площадки и комплексы Головы и туловища кукол Бассейны Корпусные детали для аудио и видео техники
ПЛАСТИКОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ДОМА
Пластмассовые поддоны Емкости для мусора Емкости для мяса и рыбы Упаковка
ПЛАСТИКОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ВОДЕ
Поплавки для причалов Облицовка бассейнов Ограждения для доков Прогулочные суда/лодки Каяки/байдарки/катамараны Игровые комплексы и горки Спасательные пояса/круги
ПЛАСТИКОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ МЕДИЦИНЫ
Кислородные маски Носилки Ящики для медицинских образцов Зубоврачебные кресла Коляски для инвалидов Маникены
ПЛАСТИКОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И ГОРОДСКОГО ХОЗЯЙСТВА
Мусоропроводы Колодцы Туалетные кабины Урны Плафоны для фонарей Почтовые ящики и ящики для газет
ПЛАСТИКОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
Кормушки и поилки для животных Домики для животных Емкости для удобрений и опрыскивающей техники
РАЗНОЕ
Крышки для люков Корпуса для машин и приборов Ящики для инструментов Оборудование
1. Разрабатываем и утверждаем 3д модель. | |
2. Проектируем ротоформу. | |
3. Изготавливаем мастер модели, делаем алюминиевые отливки. | |
4. Обрабатываем рабочие поверхности. | |
5. Собираем форму. | |
6. Делаем пробные отливки, испытываем полученные изделия, устраняем недостатки, наносим тефлоновое покрытие. | |
7. Запускаем серийное производство. |
Рассмотрим пример выполненной работы.
На территории ЗАО ЭЛГАД Полимер работает ротационная машина RS430 американскогой фирмы FERRY.

Коретки рук ротомашины передвигаются по рельсам на больших колесах покрытых полиутераном. С течением времени под воздействием нагрузок и температур в местах максимлаьного напряждения стали пояляться трещины и колеса стали выходить из строя.



Нашей компании была поставлена задача по поставке колес с повышенной прочностью взмен старых. Так как стоимость одного колеса FOB Америка составляло 900 USD!
После получения эскиза старого колеса и уточнения некоторых технологических деталей мы приступили к разработке модели нового колеса.
После отрисовки детали, данные были переданы технологу литейного производства, который в свою очередь дал рекомендации по литейным уклонам и технологическим прибылям для механической обработки, а так же разработал литейную схему и смоделировал процесс литья.








После готовности моделей мы приступили к изготовлению модельной оснастки на фрезерном станке. Материал модельной оснастки МДФ.
Так как глубина обработки небольшая, а деталь габаритная, то пришлось разбивать оснастку на слои с последующей склейкой.
Готовый к изготовлению формовочных ящиков комплект модельной оснастки из МДФ и дерева включает в себя дополнительные стержневые ящики, выпоры специальной формы, питатели, шлаковики и знаковую часть.
После этого изготавливается модельный ящик и модельная оснастка покрывается серебрянкой для лучшего извлечения песчаных комов после формовки
Далее модельную оснастку передали на литейное производство, где из требуемой Сталь 40Х были сделаны 6 отливок. Масса каждой отливки составила 65 кг.
После этого колеса были направлены на механическую обработку.
По ТЗ клиента колеса необходимо было покрыть полиуретаном, но так как исходной жесткости полиуретана заказчик не знал, мы сделали покрытие различной твердости (различный цвет). Заливка полиуретана так же происходит в специально отфрезерованные формы. Само колесо используется как несъемная опалубка.

После этого колеса были переданы заказчику для замены старых колес из чугуна на новые.
Стоимость готового изделия составила 38 т.р. с НДС на заводе заказчика против 900 USD без доставки из Америки.